Tuotannonohjauksen laajempi kuvaus

Tarjouksen ja tilauksen hinnoittelu

Asiakastilausta edeltää usein tarjous, joka on pystyttävä hinnoittelemaan kannattavasti. Infocloud tukee tätä ennakkolaskennan avulla. Tuotteille tallennetut materiaali- ja resurssitarpeet muodostavat pohjan tarjottavan kokonaisuuden omakustannushinnalle.

Tarjottava kokonaisuus voi koostua vakiotuotteista, erikoistuotteista tai asiakaskohtaisista variaatioista. Jos materiaali- ja resurssitarpeet poikkeavat vakiotuotteista, tarjous voidaan muodostaa hyödyntämällä pohjana olemassa olevia tuotteita ja tekemällä niihin tarvittavat muutokset.

Näin tarjoukselle syntyy tarkempi spesifikaatio. Kun tarjous muuttuu tilaukseksi, sama tieto voidaan siirtää asiakastilaukselle ja edelleen tuotantoon. Tarjouksen omakustannushinta tarkentuu tehtyjen muutosten mukaan, jolloin hinnoittelu perustuu paremmin todelliseen valmistustarpeeseen.

Tilauksen toimitusajan määrittely

Hinnan lisäksi asiakkaalle on pystyttävä määrittelemään realistinen toimitusaika. Tätä varten tarvitaan näkyvyys tuotannossa tarvittaviin koneresursseihin, henkilöresursseihin ja materiaalien saatavuuteen.

Jos tuotannon kapasiteetti on jo kuormitettu tai materiaaleissa on puutteita, toimitusaika ei voi perustua pelkkään arvioon. Materiaalien pitkät toimitusajat, koneiden huollot, kapasiteettipoikkeamat ja keskeneräiset työt vaikuttavat siihen, milloin uusi tilaus voidaan käytännössä valmistaa.

Infocloudin tavoitteena on tuoda nämä tiedot samaan kokonaisuuteen, jotta toimitusaika voidaan arvioida tuotannon todellisen tilanteen perusteella.

Tilauksen tarvitsemat resurssit ja materiaalit

Kun tilaus on saatu, sille allokoidaan tarvittavat resurssit ja varataan materiaalit. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että tilaus kuormitetaan tuotantoon. Tavoitteena on sijoittaa työ vapaaseen kapasiteettiin niin, että tilauksen läpimenoaika on mahdollisimman lyhyt ja tuotannon kokonaisuus pysyy hallittuna.

Resursseja ovat sekä henkilöt että koneet ja laitteet. Monessa yrityksessä riittää, että koneresurssien tarve tunnetaan tarkasti ja henkilöresurssien tarve käsitellään kokonaisuutena. Tämä toimii erityisesti silloin, kun henkilöstö on monitaitoista ja pystyy käyttämään useita koneita.

Joissakin tilanteissa henkilöiden osaaminen on kuitenkin sidottava tarkemmin koneisiin ja työvaiheisiin. Tällöin järjestelmään määritellään, mitä koneresursseja kukin henkilö hallitsee. Tämä auttaa kohdistamaan oikeat henkilöt oikeisiin työvaiheisiin.

Automaattinen allokointi ei silti aina riitä. Konerikot, sairauspoissaolot, kiireelliset muutokset ja epäonnistuneet tuotantoerät voivat edellyttää suunnitelman muuttamista. Siksi resurssien allokointia on pystyttävä muokkaamaan myös manuaalisesti.

Materiaalivaraukset ja ostojen ohjaus

Materiaalien varaus vaikuttaa materiaalien kokonaistilanteeseen. Varastosaldojen lisäksi on huomioitava avoimet tuotantotyöt, avoimet ostotilaukset ja tarvittaessa myös avoin myyntitilauskanta.

Kun materiaalitilanne tunnetaan, ostojärjestelmä voi tuottaa ostajalle ostoehdotuksia. Näin materiaalihankinnat perustuvat todelliseen tarpeeseen eivätkä pelkästään yksittäisiin havaintoihin tai erillisiin taulukoihin.

Osaluettelot ja tuoterakenteet

Osaluetteloilla eli tuoterakenteilla tarkoitetaan tuotteen valmistamiseen tarvittavia materiaaleja, komponentteja ja osakokoonpanoja. Osakokoonpano voi olla erikseen valmistettava puolivalmiste, valmis komponentti tai esimerkiksi tarvikeluettelo, joka toistuu samanlaisena useissa lopputuotteissa.

Vakiorakenteiset tuotteet ovat järjestelmän kannalta suoraviivaisia. Käytännössä monessa yrityksessä tuoterakennetta joudutaan kuitenkin muokkaamaan tilauskohtaisesti. Tällöin järjestelmän on kyettävä muodostamaan rakenteesta tilauskohtainen variaatio, johon tehdään tarvittavat muutokset.

Muutokset voidaan tehdä käsin tai parametroinnin avulla. Parametrointi soveltuu esimerkiksi tilanteisiin, joissa tuotteen mitoitus muuttuu tilauskohtaisesti. Tuoterakenne voi sisältää osien aihioita, joiden pituus, leveys ja korkeus annetaan tilausposition parametreina.

Parametrointi vähentää ylläpidettävien tuoterakenteiden määrää ja pienentää hallinnollista työtä. Sen sijaan, että jokaiselle mitoitusvaihtoehdolle luodaan oma rakenne, sama perusrakenne voi palvella useita erilaisia asiakastarpeita.

Valmistus varastoon

Jos samaa komponenttia tarvitaan useassa lopputuotteessa, sitä voi olla järkevää valmistaa varastoon sopivan kokoisina sarjoina. Myös vakiomuotoista myytävää tuotetta kannattaa valmistaa varastoon silloin, kun sen menekki on tasaista.

Kun puolivalmiste tai lopputuote määritellään varastoitavaksi tuotteeksi, järjestelmä voi tilauskannan, tuoterakenteiden ja materiaalitilanteen perusteella ehdottaa tarpeen mukaisia valmistussarjoja.

Käytännössä järjestelmä tekee tällöin materiaalin tarvelaskentaa. Se käy läpi tuotteiden rakenteiden eri tasot ja huomioi valmistettavien nimikkeiden ohjausarvot, kuten tilauspisteen ja valmistuserän koon.

Kone-, laite- ja henkilöresurssit

Kone- ja laiteresursseilla on kapasiteetit, jotka voidaan jakaa normaalikapasiteettiin ja poikkeamiin. Koko yritystä koskevia poikkeamia voivat olla esimerkiksi vapaapäivät. Konekohtaisia poikkeamia taas aiheuttavat esimerkiksi rikkoutumiset, huollot ja muut käyttökatkot.

Infocloud auttaa tuotannon suunnittelijaa tallentamalla kapasiteetit ja poikkeamat sekä kuormittamalla uusia tilauksia vapaaseen kapasiteettiin. Kapasiteettia voidaan tarkastella esimerkiksi taulukko- tai kalenterinäkymässä.

Henkilöresurssit

Myös henkilöt ovat tuotannon resursseja. Heillä on normaalit kapasiteetit ja niistä poikkeavat tilanteet, kuten poissaolot, lomat tai muut työaikamuutokset.

Joissakin tapauksissa yksi henkilö voi valvoa useaa konetta samanaikaisesti. Tällöin henkilötuntitarve voi olla pienempi kuin koneen käyttöaika. Toisaalta jokin kone tai työvaihe voi vaatia useamman henkilön työpanoksen.

Kun henkilöresurssit ja koneresurssit käsitellään samassa kokonaisuudessa, tuotannon suunnittelu ei perustu pelkkään konekapasiteettiin, vaan myös siihen, onko käytettävissä oikean osaamisen omaavia henkilöitä.

Tapahtumatietojen keruu

Tuotannossa tapahtumatietoja on kerättävä sellaisella tarkkuudella, että niistä on hyötyä yrityksen johtamiselle, tuotantoprosessin kehittämiselle, materiaalihallinnolle ja jälkilaskennalle.

Tuntitietojen keruu tapahtuu luontevasti päätelaitteilla, jotka näyttävät avoimet työt ja mahdollistavat työn aloitus- ja valmistumiskirjaukset. Päätelaitteeksi sopii kannettava tietokone tai tabletti. Myös puhelinta voidaan käyttää joissakin tilanteissa, vaikka pieni näyttö voi rajoittaa erityisesti poikkeamien kirjaamista.

Materiaaliotot ja poikkeamat

Tuotannon materiaaliotot kannattaa kirjata tuotannossa sitä mukaa kuin ne tapahtuvat. Suunnitelman eli tuoterakenteen mukaiset otot voidaan kuitata yhdellä klikkauksella, ja poikkeamat voidaan kirjata erikseen mahdollisine syykoodeineen.

Valmistumiset ja työvaiheiden eteneminen

Kolmas tärkeä tapahtumatyyppi on valmistuminen. Se voi tarkoittaa esimerkiksi tietystä työvaiheesta valmistuneita kappaleita. Jos tuotanto etenee suunnitelman mukaisesti, osa valmistumiskirjauksista voidaan automatisoida.

Työvaiheen valmistumiskuittaus voi antaa aloitusluvan seuraavalle työvaiheelle. Tämä on erityisen tärkeää tuotantoympäristössä, jossa on samanaikaisesti käynnissä suuri määrä töitä. Tällöin pelkkä silmämääräinen ohjaus ei enää riitä.

Tuotantotilaus eli työnumero

Asiakastilaus koostuu usein useasta tuotteesta eli tilauspositiosta. Jokaisella positiolla voi olla oma tuoterakenteensa ja työvaiheistuksensa. Tuotantoa varten kullekin positiolle voidaan luoda oma työnumero, jota vastaan tuotannon tapahtumat kirjataan.

Joissakin tilanteissa asiakastilaus koostuu kuitenkin tuotteista, joilla on sama työnkulku tuotannossa. Tällöin voi olla käytännöllistä käsitellä asiakastilausta tuotannossa kokonaisuutena ja suorittaa kaikki tilauspositiot samanaikaisesti kussakin vaiheessa.

Tällaisessa toimintatavassa myös materiaalitarpeet ovat usein samoja, jolloin materiaaliotot voidaan käsitellä tilauskohtaisena kokonaisuutena. Tämä voi nopeuttaa tilauksen läpimenoaikaa ja suoraviivaistaa tuotannon tapahtumakirjauksia.